自從進入21世紀，伴隨（suí）著現代工業技術的發展，在大多（duō）數（shù）零件上，不論是外觀，還是性能（néng），越來越精細的零件都（dōu）有了更高的要求（qiú）。麵對這些嚴格要求，傳統的（de）零件加（jiā）工辦（bàn）法和表麵處理技術已經達不到標準。經過長時間的研發，鍍（dù）鈦（tài）解決（jué）了此類問題。鍍鈦不僅能夠滿足人們對於零件的耐磨性、抗腐蝕性、少耗損等等性能的要求，更解決了零件材料經不住（zhù）處於高溫的（de）環境中的問題，成功保持了零件基本不會變形，硬度不會降低的狀態。

　　真空多弧離子鍍膜（mó）機技術鍍鈦是作為金屬材料的表麵處理的一種工藝,現在已經在工業領域普（pǔ）遍應用並有逐漸推廣使用的意向。

　　在二十世紀七十年代末，人類就已經開始物理氣相沉積技（jì）術，即PVD技術。物理氣相沉（chén）積技術可以（yǐ）應用在硬（yìng）質膜的製造上（shàng），它能夠提高產品的機械（xiè）化學性能，使製造出的產品具有高耐磨性、高硬度等性能，還可以減輕摩擦作用。這種技術在（zài）剛開（kāi）始使用時，就在世（shì）界各國的工（gōng）具製造（zào）業（yè）引起了巨大（dà）的反響，受到了高度（dù）重視。同時，這種技（jì）術工藝符合現（xiàn）代人（rén）們對環境無（wú）汙染加工技術的要求，是（shì）一種綠色環保的技術。

　　多弧離子鍍膜機鍍（dù）鈦處（chù）理工（gōng）藝是使用多種材料的塗層技術，其加工溫度需保持在150攝氏度以上，但不能超過500攝氏度。鍍鈦不（bú）僅能使工具豐富（fù）多彩，也（yě）是（shì）工具達到一定硬度的效果，采用PVD技術，使工具具有優異的性能。