1、
真空鍍膜使塑膠表麵具有金屬質感；因為相對於鋁、銅、鐵、不鏽鋼（gāng）等金屬部件來講，塑膠部件的製造工藝（yì）具有得天（tiān）獨厚的大批量低成本易加工等優（yōu）勢（shì），經過表麵真（zhēn）空鍍膜加工的塑膠（jiāo）部件在工業（yè）品的外觀方麵已經或正在越（yuè）來越廣泛的取代金屬部件，從麵大大降低工（gōng）業及消費電子類產品的製造成本，提升和鞏固了產品在同行業競（jìng）爭中的價格優勢（shì）。

2、
賦予塑膠產品導電性能；相對於單純的塑膠部件，真空鍍膜加工後（hòu）的塑膠產品可以根據使用場合的需要（yào）賦予產品良好的導電性能，比如大多數電子消費品加工製造過程強調的電磁屏蔽性能（EMI）即可通過在塑膠件內（nèi）壁進（jìn）行（háng）導（dǎo）電性（xìng）真空鍍膜加工的方式而獲得，在相同地功效下，相對於（yú）原來采（cǎi）用銅箔或鋁箔的製造工藝，真空鍍膜（mó）EMI工藝具有無可比擬的成本優勢。

3、
可以進行不導電真空電鍍（NCVM）；對於工作過程中需要對外發射無線信號的電子消費品外觀裝飾件而言，需要塑膠件具有金屬光澤的同時，還要保證塑膠表麵的（de）金屬電鍍層不會屏蔽或者衰減設備的無線電信號（比如（rú）藍牙信號、射頻信號等），不導電真空鍍膜（NCVM）技術就應運而（ér）生了，這種真空（kōng）鍍膜技術既保證了塑（sù）膠（jiāo）表麵的金屬質感，又不會（huì）影響到設備（bèi）對外的信號發射；相對於水電鍍的鍍層導電影響電子（zǐ）信號，不（bú）導電真空（kōng）電鍍（NCVM）工藝為（wéi）廣大的設計研發（fā）工程師提供了一種魚和熊掌兼得的完美選擇。

4、
可以進行單層電鍍（dù）；通俗（sú）的講，可以單獨對塑膠產品的外（wài）表麵、或者（zhě）單獨對塑膠產品的內表麵（miàn）進（jìn）行真空電鍍加工，而另一表麵可以保留塑膠原有的外觀和功能，這一點相對於浸泡式作業的水電鍍工藝（yì）而言又是一道無法跨越的坎。

5、
真空電鍍加工技術顏色多樣化，真空電鍍因其工藝的便利（lì）性，可以（yǐ）在紅、黃、藍三基色的基礎上調整配方和比例（lì）從（cóng）而形成千變萬化的電鍍（dù）顏（yán）色效果（比如粉（fěn）色（sè）、紅色、綠色等），而水電鍍則隻能（néng）製作（zuò）光鉻、啞鉻、黑鉻、白鉻等寥寥可數的少數（shù）幾種顏（yán）色效果，與真空（kōng）電鍍的（de）顏色豐富程度（dù）不可（kě）同日而語。

6、
材（cái）料適應範圍（wéi）廣；水電鍍通常（cháng）隻（zhī）能對ABS塑膠和少量的ABS+PC塑膠材料（liào）上進行電鍍加工，具有一（yī）定的局限性，而真（zhēn）空電（diàn）鍍工藝可以適用的塑膠（jiāo）材料範圍相當廣，除了ABS、ABS+PC塑膠之外，真空電鍍還可以在PC、PP、PMMA、PA、PS、PET等常見工程（chéng）塑膠表麵加工出金（jīn）屬鍍膜效果，隨著技術（shù）的（de）發展成熟，目前甚至可（kě）以在軟性塑（sù）膠（jiāo）表麵進行真空鍍膜加工了，比如TPU、TPE、PVC軟（ruǎn）膠、矽膠、橡膠製品等。

7、
可以進行半透明真空電鍍；針對現（xiàn）代消費電子類產品越來越新潮的外形設計，現在前端的電子產品的隱藏（cáng）式顯示屏，即采用了半透明真空電鍍技（jì）術（shù），其原理是，在LED顯示屏的外麵配置一層經過（guò）半透明真空鍍加工的透明塑膠視窗，在設備未開啟的狀態下，其LED顯示麵（miàn）板（bǎn）是隱藏（cáng）看（kàn）不見的，當設備通電開啟後，顯（xiǎn）示麵板上的LED發光字（zì）體可以透過電鍍塑膠視窗被消費者或者用戶看到，從而（ér）大大提高產品的科技感和時尚感。

8、
環保無毒；真（zhēn）空電（diàn）鍍技術是一種通（tōng）過物理的方式將融化（huà）的金屬離子附著於塑膠產品的表麵形（xíng）成鍍膜層（céng）的工藝，整（zhěng）個加（jiā）工過程無需添（tiān）加任何化學品或化學（xué）製劑，是一種純天然無毒環保的加工工藝，隨著全球（qiú）對綠色環保的重視力（lì）度加大，通過化學方式進行水電鍍加工工藝由於存在三價鉻、六價鉻等非環保的原因已漸漸淡出高端電（diàn）子消費品、食物相（xiàng）關用品、玩具品及（jí）相關行業了。

9、
增加塑（sù）膠表麵的硬度；塑膠（jiāo）材料易成型的特性（xìng）決（jué）定了其表麵不具備良（liáng）好的耐刮（guā）傷性能，UV真空電鍍在鍍膜完成後，還在鍍膜層表麵加罩（zhào）了一層光固（gù）化UV塗料，大大（dà）提升了產品表麵的（de）硬度（dù），提升了產品的耐刮花、耐（nài）劃傷（shāng）、耐（nài）磨性能（néng），最大可以達到4H級別的硬度，遠遠超出水電（diàn）鍍工藝的抗刮傷耐磨（mó）級別（bié）。

10、
優（yōu）良的環境（jìng）耐候性能；真空電鍍工藝可（kě）以賦予產品更加優良的耐極端使用環境的（de）性能，比如耐高溫高濕、耐低溫、耐熱燙、高鹽份（耐鹽霧）、耐紫外線照射老化、耐化妝（zhuāng）品、耐汗液、耐酸堿等性能；一般的噴油工藝或（huò）水電鍍工藝是無法（fǎ）滿足這（zhè）些性能要求的。相信在新的物聯網硬件及電子煙瘋狂向上生長的背後一定會有更多的機會與挑戰，需要CMF從事人員更多的跨界交流和思考。