1、
真空（kōng）鍍膜使塑膠表麵具有金屬質（zhì）感；因為（wéi）相對於鋁、銅（tóng）、鐵、不鏽鋼等金（jīn）屬部件來講，塑膠部件的製造工藝（yì）具有（yǒu）得天獨厚的大批量低成本易加工等優勢（shì），經過表麵真空鍍膜加工的塑膠部（bù）件（jiàn）在工業品的外（wài）觀方麵已經或正在越來越廣泛的取代金屬部件，從麵大大降低工業及消費電子類產（chǎn）品的製造成（chéng）本，提升（shēng）和鞏固了產品在同行業競爭中的價（jià）格優勢。

2、
賦予（yǔ）塑膠產品導電性（xìng）能；相對於單純的塑膠部件，真空鍍膜加工後（hòu）的塑膠產品可（kě）以根據使用（yòng）場（chǎng）合的需要賦予產（chǎn）品（pǐn）良好（hǎo）的（de）導電性（xìng）能，比如大多數電子消費品加工製（zhì）造過程強調的電磁屏蔽性能（EMI）即可通過在（zài）塑膠件內壁（bì）進行導電性真（zhēn）空鍍膜加工的方式而（ér）獲得，在相同（tóng）地功效下，相對於原（yuán）來采用銅箔或鋁箔的製造工藝，真空鍍（dù）膜EMI工藝具有無可比擬的成（chéng）本優勢。

3、
可以（yǐ）進行不導電真空電鍍（NCVM）；對於工（gōng）作過程中需要對外發射無線信號的電子（zǐ）消費品外觀裝飾件而言，需要塑膠件具有金屬光澤的同時，還要保證塑膠表麵的金屬電鍍層不會屏蔽或者衰減設備的無線電信號（hào）（比如藍牙信號、射頻信號等），不導電真空（kōng）鍍膜（NCVM）技術就應運而生了，這（zhè）種真空鍍膜（mó）技術既保證了塑膠表麵（miàn）的金屬質感，又不會影（yǐng）響（xiǎng）到設備（bèi）對外（wài）的信號發射；相對於水電鍍的鍍層（céng）導電影響電子（zǐ）信號（hào），不導電真空電鍍（NCVM）工藝為廣大的設計研發工（gōng）程師提供了一種魚和熊掌兼（jiān）得的完美選擇。

4、
可（kě）以（yǐ）進行單層電鍍；通俗的講，可以單獨對塑膠產品的（de）外表麵、或者單獨對（duì）塑膠產品的內表麵進（jìn）行真空電鍍加工，而另一表麵可以（yǐ）保留塑（sù）膠原有的外觀和功能，這一點（diǎn）相對（duì）於浸泡式作業的水電鍍工藝（yì）而言又是一道無法跨（kuà）越（yuè）的坎。

5、
真空電鍍加工技術（shù）顏色多（duō）樣化，真空（kōng）電鍍因其工藝的便利性，可以在紅、黃、藍三基色的基礎（chǔ）上調整配方和（hé）比例從而形成千變萬化的電鍍（dù）顏色效果（比如粉色、紅色（sè）、綠色等），而水電鍍則隻（zhī）能製作光（guāng）鉻、啞鉻、黑鉻、白鉻等寥寥可數（shù）的少數幾種顏色效果，與真空（kōng）電鍍的顏色豐富程度不可同日而語。

6、
材料適應範圍廣；水電鍍通常隻（zhī）能對ABS塑（sù）膠和少（shǎo）量的ABS+PC塑（sù）膠材料上進（jìn）行電鍍（dù）加（jiā）工，具有一定的局限性，而真空電鍍工藝可以適用的塑膠（jiāo）材料範圍相當（dāng）廣，除了ABS、ABS+PC塑膠之外，真空電鍍還可以在PC、PP、PMMA、PA、PS、PET等常見工程塑膠（jiāo）表（biǎo）麵加工出金（jīn）屬鍍（dù）膜效果，隨（suí）著技術的（de）發展成熟，目前甚至可以在軟性塑（sù）膠表麵進行真空鍍膜加（jiā）工了，比如TPU、TPE、PVC軟膠、矽膠、橡膠製品等。

7、
可以進行半透（tòu）明（míng）真（zhēn）空電鍍；針對現（xiàn）代消費電子類產品越來（lái）越新潮的外形設計，現在前端的電（diàn）子產品的隱（yǐn）藏式顯示屏，即采用了半透明真空電（diàn）鍍技術，其原理是，在LED顯示屏的外麵配置一層經過半透明真空鍍加工的透明塑膠視窗，在設備未開啟的狀態下，其LED顯示麵板是隱藏看不見的（de），當設備通電開啟後，顯示麵板上的LED發光字體可以透過電鍍塑膠（jiāo）視窗被消費者或者用戶看到（dào），從而大大提高產（chǎn）品的科技感和時尚感（gǎn）。

8、
環保無毒；真空電鍍技術（shù）是一種通過物理（lǐ）的方式將融化的金屬離子附著於塑膠產品的表麵（miàn）形成鍍膜層的工藝，整個加工過程無需添加任（rèn）何（hé）化學品或化學製劑，是一種純天然無毒環保的（de）加（jiā）工（gōng）工藝，隨著全球對綠色環保的重視力度（dù）加大，通過（guò）化（huà）學方式進行水電鍍加工工藝由於存（cún）在三（sān）價鉻、六價鉻等非環保的原因已漸漸淡出高端電子消費品、食物相關（guān）用品、玩具品及相關行（háng）業了。

9、
增加塑（sù）膠表麵的硬度；塑膠材料易成型（xíng）的特性（xìng）決定了其表麵（miàn）不具備良好的耐刮傷性能，UV真空電鍍在鍍（dù）膜完成後，還在鍍膜（mó）層表麵加罩了（le）一層光固化UV塗料，大大提（tí）升了產品表麵的硬（yìng）度，提升了產品的耐刮花、耐（nài）劃傷、耐磨性能，最大可以達到4H級別（bié）的硬度，遠遠超出水電鍍工藝的（de）抗刮傷耐磨級別。

10、
優良的環境耐候性能；真空（kōng）電鍍工藝可以賦予產品更加優良的耐極端使用環境的性能，比如耐高溫高濕、耐（nài）低（dī）溫、耐熱燙（tàng）、高（gāo）鹽（yán）份（耐（nài）鹽霧）、耐紫外線照射老化、耐化妝品、耐汗液、耐酸堿等（děng）性能；一般的噴油工藝或水電鍍工藝（yì）是無法滿（mǎn）足（zú）這些性能要求的（de）。相信在新的物聯網硬件及電子煙（yān）瘋狂向上生長的背後（hòu）一（yī）定會有更多的機會與挑戰，需要CMF從事人員更多的跨界交流和思考。