在真空離子鍍膜設備工作中，所選用不同氣體（tǐ）所生產出來的，液態氣（qì）體色澤也會不一樣（yàng），氬氣一般用作創造鍍膜的（de）環境鍍鈦和鉻時，工業氣體充入氮氣可生產出銀色和（hé）黃色的產品而（ér）想要生產出黑色或灰色的產品，則需要加入乙炔氣體加入氧氣則生產藍色（sè）的產品。除了（le）氣體外所生產出的產品顏色還受壓力、溫度、時間等條件影響。

真空電鍍蒸發是氣體利用的什麽原理?
在高（gāo）真空度的（de）條件（jiàn）下，高（gāo）純度的鍍層金屬（如鋁）在高溫下蒸發後會（huì）自由地飛散開並沉降在工件表麵，形成鍍層（céng）。氬氣為（wéi）保護性氣體，防止氧化反應影響（xiǎng）鍍層質量。

氬氣在電鍍過程中有何用?
氬氣不（bú）參與（yǔ）反應，隻是增加氣壓，改善鍍膜時靶的放電條件，氬氣不是用於鍍（dù）膜（mó），主要用於創造鍍膜的環境。氮氣和氬氣都是惰性（xìng）氣體,衝進去以後,一 可以排除氧（yǎng）氣,防（fáng）止氧化（huà）,二更具氮氣和氬（yà）氣在擴（kuò）散泵內的含量比例不同,可以鍍膜出不同的顏色.主要是為（wéi）了改變鍍膜出來產品（pǐn）的（de）色彩.

真（zhēn）空鍍膜（mó）行業中（zhōng），氬氣的流量大小具體如（rú）何控（kòng）製?
如果是說鍍膜時為了調節壓力使用的（de）氣體 個人認為如下（xià）：氬氣如果隻是調節壓力（lì），一次壓可以不計，但是二次壓要小於0.5個大氣壓。氮氣也是（shì），主要是因為如果大了，會導致真空（kōng）倉內的壓力變化太劇烈，導（dǎo）致誤差。如果是使用離子源，那麽氬氣入氣量（liàng）不宜過大，大了導致離（lí）子量過大，燒（shāo）壞部件。壓力和上邊沒（méi）什麽差別。

         任何固體材料在大氣環境下都會溶解（jiě）和吸附一些氣體，當材料置於真空狀態時就會因為脫（tuō）附、解析（xī）而出氣。出（chū）氣的速（sù）率與材料中（zhōng）的氣（qì）體含量成正比。不同的材料解析的氣體成分及解析的溫度及時間是不同（tóng）的。

         各（gè）種泵對不同成分的氣體抽氣速率也是不一樣的。抽真空時,首先抽走的是容器中的大氣(這部（bù）份氣體很快被抽走,10-1Pa時爐內氣體基本抽盡),然後是材料表麵解吸的氣體、材料內部向表麵擴散出來（lái）的氣體,以及（jí）通過器壁滲透到真空中的氣體.因（yīn）此在貨品進入爐（lú）內之後，都要進行保溫（wēn）除氣，因為貨品在（zài）進爐前會吸附一些雜質氣體，我們要通過適當的加熱，讓（ràng）這些氣體解析脫附貨品的（de）表麵。以不鏽鋼為例，除了在它表麵吸附的氣體之外，在不斷的加（jiā）熱保溫過程中鋼內部還會（huì）析出一些氣體，這些氣體的存在往往對薄膜的純（chún）度和顏（yán）色有較大的影響（xiǎng），對膜層附（fù）著力影（yǐng）響也很大。

        因此真空鍍膜機鍍膜（mó）時，膜（mó）層的好壞，氣體啟著關鍵性的作用，是鍍膜環（huán）節不可或缺的一步。

PVD鍍膜塗層常用置配：：

彩色係膜（mó）層和常規色膜層最大的區別就（jiù）是C值和H值（zhí），所以可以說，黑色也是彩色係膜（mó）層。

鋯＋氮氣：黃綠調（diào）金黃色

鋯＋甲（jiǎ）烷：深（shēn）淺黑色

鋯＋氧氣：白色、透明膜

鋯＋氮氣＋甲烷：金色、仿玫瑰金

鉻＋甲烷：深淺黑色

鉻＋氮氣：淺黑色

鉻＋氮氣＋甲烷：銀灰（huī）色

鉻＋氧氣：輕黃色、紫色（sè）、綠色

SUS＋氧氣：紫色

SUS＋氮氣：藍色（sè）

SUS＋甲烷：亮（liàng）黑色

SUS＋甲烷（wán）＋氮氣：藍黑（hēi）色

矽＋氮氣：黑色

矽＋氧氣：混（hún）濁白、透明膜

矽＋甲（jiǎ）烷：黃色、綠色、藍色、黑色(靶（bǎ）材純度高於99%僅能調黑（hēi）色)

鈦＋氧氣：光學膜七彩截色，不多介紹都懂。

鈦＋甲烷：深淺（qiǎn）黑色( DLC製備不能達標)

鈦＋氮氣：仿金色（sè）、黃銅色、紫色、紅色

鈦＋氮氣＋甲烷：仿玫瑰金、黑綠色、複古黃、棕色、紫色（sè）

鎢＋氮氣（qì）：棕黃色

鎢＋甲烷：深淺黑色

鎢＋氧氣：紫色，鮮黃色，棕（zōng）色，藍色

以上（shàng）僅裝飾（shì）薄膜常用（yòng）材料及其（qí）常用氣體，通常（cháng）甲烷和乙炔都可互替，但涉及部分顏色甲烷效果更好。除以（yǐ）上常用材料外，

金屬靶材還有鎳、鋁、鉭、鉿、錳（měng）、銅（tóng）、鋅、銦、錫、等，均有在鍍膜中使用。多質（zhì）靶材如鈦（tài）鋁（lǚ）、鉻鋁、鈦鋯、銅錳、鎳鉻、矽鋁（lǚ）、釩錸、鎢鉬等等。