PVD真空镀膜机和CVD镀膜机区别?

发布时间:2023-03-11浏览量:12208

      薄膜沉积技(jì)术根据成膜机理的(de)不同(tóng),主(zhǔ)要(yào)分为物理、化学、外延三大工艺。物理气(qì)相沉积镀膜设备,简称(chēng)PVD真空镀膜机。化学气(qì)相沉积镀膜机,简称为CVD镀膜机(jī)。


      薄膜(mó)沉(chén)积技术是(shì)半导体、光伏等行业发展必不可少的关键工艺。薄膜沉积技术是指(zhǐ)将(jiāng)在真空下用(yòng)各种(zhǒng)方法(fǎ)获得的气相原子或分(fèn)子在基体材料表面沉(chén)积(jī)以获得离(lí)层被膜的技术。它既适(shì)合于制备超(chāo)硬、耐蚀、耐(nài)热、抗氧化的机械薄(báo)膜,又适合(hé)于制备磁记录,信息存储、光敏、热敏、超(chāo)导、光电转换等功能薄膜;此外,还可用于制备装饰性镀膜。近20年来,薄膜沉积技术得到了飞速发展,现已被广泛应用于机械、电子(zǐ)、装饰(shì)等领域。


 

      PVD真空镀膜机沉积速度快、沉积温度(dù)低、物理手段(duàn)对环境友好(hǎo)、更适(shì)应硬质合金精密(mì)复杂刀具的涂层(céng)。PVD是指(zhǐ)在真(zhēn)空条件下利用高温蒸发或高能粒子(zǐ)等物理(lǐ)方法轰击靶材,使靶材表面原子“蒸发(fā)”并沉积在衬底(dǐ)表面,沉积速率高(gāo),一般适用于各类金属、非金属(shǔ)、化合物膜层的平面沉积。按照(zhào)沉积时物理机制的差别,物理(lǐ)气相沉(chén)积一般分为真空蒸发镀膜技术、真空溅射镀膜、离(lí)子镀(dù)膜和分子束外(wài)延等。近年来,薄(báo)膜技(jì)术和薄膜材料的(de)发展突飞猛进、成果显(xiǎn)著,在原有基础上,相继出现了离子束增强沉(chén)积技术、电(diàn)火花沉积技术、电(diàn)子束物理气相沉积技术和多层喷射沉积技术等(děng)。


 

      CVD镀膜设备种类繁多,当前PECVD为(wéi)主(zhǔ)流技术,未来市占率(lǜ)有望进一步提升。CVD是指利用气态或蒸汽态的物质在气相或气固界面上发生(shēng)反(fǎn)应生成固态沉积物的过程,是近几十年发(fā)展起来的制备无机材料的新技术。化学气相淀积法已经(jīng)广泛用于提纯物(wù)质、研制新(xīn)晶体(tǐ)、淀积各种单晶、多晶或玻璃态无机薄膜材料。这些材料可以(yǐ)是氧化物、硫化物、氮化物、碳化物,也可以(yǐ)是III-V、II-IV、IV-VI族中的二元或多(duō)元的元素间化合物,而且它们的物理(lǐ)功能可以通过气相掺杂的淀积过程精确控制。CVD镀膜重复性和台阶覆盖性较好,可用于SiO2、Si3N4、PSG、BPSG、TEOS等介质薄膜,以及半导(dǎo)体、金属(W)、各类金(jīn)属有机化合物薄膜沉积。CVD种类繁多,根据腔室压力、外部(bù)能量等不同,可大致分为 APCVD、LPCVD、SACVD、 PECVD、MOCVD等类别。CVD设备反应(yīng)源容易获得、镀膜成(chéng)分多样、设备相对(duì)简单、特别适用于在形状复杂的零件表面和内孔镀膜。

 

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